A1109加抑制劑潤滑油氧化安定性測定儀嚴格依據GB/T 12581《加抑制劑礦物油的氧化特性測定法》(等效對應ASTM D943標準)研發制造,是工業油品氧化安定性檢測的專用精密設備,廣泛適配多品類工業油品檢測,為油品品質管控、設備運維提供精準數據支撐。
儀器核心工作原理為模擬油品實際工況氧化環境,采用TOST測試原理開展檢測。在標準規定工況下,將待測油品試樣置于含水、鐵-銅金屬催化劑的環境中,精準控溫并持續通入定量氧氣,加速油品氧化反應進程。通過全程監測油品酸值變化,記錄酸值達到2.0mgKOH/g時的試驗時長,以此判定油品的氧化壽命與安定性,精準評估油品中防銹、抗氧添加劑的長效使用性能,貼合工業設備油品長期運行的實際損耗場景。
設備整體架構科學完備,由電器控制系統、金屬恒溫浴、冷凝水循環系統、通氧調節系統四大核心模塊組成,各模塊協同運作,保障檢測全程標準化、高精度、低損耗。冷凝系統搭載內置制冷壓縮機,可自主為冷卻水控溫制冷,大幅降低試驗用水消耗,精簡試驗輔助流程,有效提升檢測效率。
電器控制系統是設備精準運行的核心,搭載數字溫控表、精密計時秒表、固態繼電器等核心配件,可實時直觀展示設定溫度、實際溫度、試驗時長,支持溫差修正、精準溫控、時長自定義設置。設備控溫精度穩定維持在±0.1℃,冷卻浴溫控范圍0~100℃、試驗浴溫控范圍常溫~120℃,寬溫域適配各類油品檢測需求,長期連續運行工況穩定,無大幅數據波動。
恒溫浴采用一體式金屬結構,摒棄傳統水浴、油浴設備的弊端,無需頻繁注水、放油,既節約試驗介質資源,又降低設備運行噪音,同時規避介質更換帶來的誤差干擾,簡化操作流程,保障每一組試驗數據的穩定性與準確性。通氧調節系統配備高精度氣體流量計與減壓分配罐,氧氣流量可在10~100ml/min區間精準調控,嚴格匹配國標通氣參數標準,確保氧化反應條件恒定,杜絕氣流波動影響試驗結果。
參數配置貼合行業檢測標準,設備加熱總功率≤3000W,計時區間覆蓋1~9999h,可滿足長時間耐久性氧化試驗需求,搭配6孔試驗工位,可同時完成多組平行試樣檢測,提升檢測效率。
該設備適配品類明確,核心適用于汽輪機油檢測,同時可完成所有密度小于水、含防銹與抗氧添加劑的工業油品檢測,涵蓋液壓油、循環油等主流工業潤滑油,廣泛應用于電力、機械制造、液壓傳動、工業潤滑等行業,是油品生產質檢、入場檢測、在用油品狀態監測的核心檢測設備,滿足國標、美標雙重檢測規范,為工業油品質量把控提供可靠、合規的檢測保障。